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工藝流程
Process Flow
② 鍛造成型
材質再確認：每卷線材經光譜儀檢測后，倉庫做好庫位、標識、定位管控，生產領料ERP再確認
品質自檢：現場按規范標準檢測作業，每批產品生產時都要做金屬流線檢測，合格后再生產，接料盒確認合格后再入制程桶
品質管控與追溯：制造過程中分批管理，隨時自檢，品質巡檢，ERP生產過程記錄，過程SPC管控
③ 螺紋制作
外螺紋- 搓牙：ERP生產過程記錄，搓絲板采用輪廓儀檢測，產品確認采用投影檢測，過程采用中徑尺和螺紋環規檢測
內螺紋- 攻牙：ERP生產過程記錄，絲錐采用標準進口，過程采用加工數量定時更換，產品檢測為螺紋通止和螺紋小徑、螺牙形狀等
④ 熱處理（符合 CQI-9 規范要求）
全自動進料稱重系統，多年積累熱處理參數數據庫
熱處理全程碳濃度全自動控制調質過程溫度
三氣分析儀確保碳濃度穩定
每種產品系統驗證
( 制程穩定性檢查）
熱處理后機械性能測試項目
螺栓：10.9級 GB/T3098.1，抗拉強度，保證載荷，頭部堅固性，硬度，脫碳、滲碳，金相 ......
螺母：10級 GB/T3098.2，保證載荷，硬度，脫碳、滲碳，金相 ......
⑤ 涂裝
涂料＆規范
安美特 ZINTEK 200DR，佳美特 JARMET
符合車廠規范：VW，TL-233，TL-244，TL-245，GMW 14100，GMW 3359
生產線&產品
檢查項目：產品檢測項目，涂層附著力，涂層厚度，耐鹽霧試驗，摩擦系數試驗
⑥ 品檢 / 分選 / 包裝
品檢：高強度螺栓/ 螺母檢驗項目
螺栓：摩擦系數 破壞扭矩 拉伸試驗 金相組織 硬度 涂/ 鍍層厚度 氫脆檢查 鹽霧試驗 頭部緊固性測試 脫碳/ 滲碳檢查 ......
螺母：摩擦系數 保證載荷 硬度 涂/ 鍍層厚度 金相組織 氫脆檢查 鹽霧試驗 ......
分選 / 包裝：采用光學自動分選再人工普檢
快速分選：外觀、尺寸、牙形
⑦ 包裝成品出貨檢驗
為確保出貨產品100%合格， 合格，我司對機器篩選和小批量產品均再進行一次人工全檢，確保包裝產品合格，有效防止不良產品流入客戶，以不斷滿足顧客質量要求（圖為我司員工正在全檢產品）
⑧ 成品庫存目視管理
庫存現場目視管理，定置定位，零頭產品統一上架入位，建立管理臺帳， 出入庫 產品數據、日期通過計算機統一管理，保證了 數據、日期通過計算機統一管理，保證了FIFO（先進先出）
⑨ 提高實驗驗證能力
為提高實驗驗證能力，我司不斷增加專業實驗設備，提高檢測水平，加強實驗室管理，加強員工培訓，不斷提高實驗員知識技能和
綜合素質 。
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